Bagaimana Teknologi Cerdas membantu mencapai tujuan keberlanjutan dalam pengemasan narkoba
Pil kapsul biru dan putih dalam paket blister diatur dengan pola yang indah. Konsep perawatan kesehatan global. Resistensi obat antibiotik. Pil kapsul antimikroba. Industri farmasi. | Kredit Gambar: © Artinun – Stock.adobe.com
Di konferensi dan perdagangan menunjukkan naik dan turun kalender, perusahaan bio/farmasi mengambil kesempatan untuk memamerkan peralatan baru, diperbarui, atau didesain ulang, menanggapi tidak hanya tuntutan pasar terbaru, tetapi juga inovasi pesaing. Dalam wawancara ini dengan Teknologi Farmasi®, Sheikh Akbar Ali, PhD, General Manager dan Kepala Pengembangan dan Teknologi untuk Bahan Pengemasan ACG, meninjau keadaan inovasi peralatan, teknologi yang muncul yang membentuk standar efisiensi baru, bagaimana tekanan global mempengaruhi rantai pasokan untuk bahan baku, dan opsi apa yang tersedia untuk produsen yang ingin membuat proses mereka lebih berkelanjutan.
Lompatan ke depan dalam akurasi
PharmTech: Untuk memulai, apa saja tren umum yang Anda lihat di peralatan? Alat pintar dan pencetakan tiga dimensi (3D) adalah dua bidang spesifik di mana kami telah mengamati kemajuan sejauh ini pada tahun 2025, dan kecerdasan buatan (AI) terus menjadi faktor yang berkembang dalam semua jenis proses. Apa yang paling diminati pada saat ini?
Akbar (ACG): Salah satu tren yang berkembang dalam kemasan farmasi adalah langkah menuju teknologi pencetakan digital dan laser. Digital, atau sesuai permintaan, pencetakan semakin populer untuk memungkinkan informasi tingkat batch dicetak tepat sebelum obat-obatan dikemas. Ini mendukung keterlacakan, menghilangkan kesalahan, dan meningkatkan keamanan pasien serta fleksibilitas, terutama dalam batch obat yang lebih kecil atau personal. Pencetakan laser juga muncul, menawarkan alternatif bebas berenergi tinggi, tinta untuk tanda tahan lama dan tamper-terbukti. ACG telah berinvestasi secara signifikan di AI untuk mengembangkan peralatan yang lebih cerdas. Sebagai contoh, sistem inspeksi penglihatan kami mampu mendeteksi bahkan cacat manufaktur sekecil apa pun, memastikan hanya produk tanpa cacat yang diproduksi. Integrasi AI telah menghasilkan lompatan kuantum ke depan dalam akurasi deteksi cacat, terutama untuk kombinasi produk kontras rendah dan foil. Juga, melatih sistem ini sekarang membutuhkan keterlibatan manusia yang minimal, dengan mesin terus belajar dan memperbaiki kinerjanya melalui pembelajaran yang mendalam, dan meningkatkan efisiensi sendiri secara bertahap.
PharmTech: Banyak perusahaan mengambil langkah -langkah untuk meningkatkan kapasitas untuk memenuhi permintaan pelanggan mereka. Apakah ada kategori peralatan yang perusahaan cenderung termasuk dalam rencana ekspansi mereka?
Akbar (ACG): Seperti banyak sektor lainnya, perusahaan farmasi sangat selaras dengan efisiensi biaya dan manajemen inventaris. Dengan penekanan yang semakin besar pada keberlanjutan, mereka sekarang sama -sama memperhatikan jejak karbon produk mereka. Akibatnya, perusahaan pengemasan berfokus tidak hanya pada pengembangan kapasitas, tetapi pada pengembangan kemampuan untuk menghasilkan pengemasan dengan dampak lingkungan serendah mungkin. Perhatian khusus diberikan pada perekat bebas pelarut dan menyegel pernis. Garis pelapis dan laminasi yang mengakomodasi bahan bebas pelarut ini menjadi semakin berharga. Efisiensi energi adalah pertimbangan utama lainnya. Teknologi yang menangkap panas limbah dari stack proses dan menggunakannya kembali untuk mengurangi konsumsi energi secara keseluruhan semakin mendapatkan daya tarik. Dan permintaan untuk bahan pengemasan berkelanjutan telah mempercepat kebutuhan akan jalur lanjutan, dan sistem yang lebih cepat, modular, dan dapat dikonfigurasi ulang dengan perubahan minimal dari waktu ke waktu. Inovasi ini memungkinkan produsen untuk secara efisien menangani berbagai bahan ramah lingkungan tanpa mengurangi produktivitas atau kualitas. Selain itu, perusahaan yang menyiapkan jalur produksi baru atau fasilitas memprioritaskan infrastruktur pencetakan digital dan sesuai permintaan. Ini memungkinkan fleksibilitas operasional yang lebih besar dan mendukung kepatuhan dengan persyaratan peraturan yang berkembang.
Memperkuat keberlanjutan
PharmTech: Bagaimana hubungan outsourcing dan kemitraan berevolusi untuk memenuhi kebutuhan manufaktur semua yang bersangkutan – terutama mengingat iklim geopolitik yang saat ini lemah?
Akbar (ACG): Gangguan rantai pasokan global – Didorong oleh ketegangan geopolitik – secara signifikan mempengaruhi sumber bahan baku dan pengiriman bahan pengemasan yang tepat waktu ke perusahaan farmasi. Ini menciptakan kemacetan dalam produksi dan pengiriman. Masalah ini sangat parah untuk bahan berkelanjutan yang diperlukan untuk memenuhi tujuan net-nol, karena bahan-bahan ini langka atau tidak terjangkau.
PharmTech: Bagaimana dengan teknologi sekali pakai? Di mana Anda memperkirakan tahap inovasi selanjutnya di bidang itu, dan bagaimana hal itu selaras dengan tujuan keberlanjutan untuk industri?
Akbar (ACG): Dalam aplikasi farmasi, kembali kemasan tidak layak karena risiko kontaminasi. Oleh karena itu, penggunaan tunggal tetap menjadi standar industri. Namun, inovasi yang signifikan terjadi untuk menyelaraskan kemasan sekali pakai dengan tujuan keberlanjutan. Perkembangan utama termasuk, pertama, alternatif polivinil klorida (PVC)- dan bebas halogen dalam aplikasi thermoforming dan pembentukan dingin, seperti lepuh termoform di mana PVC diganti dengan apet (amorf polietilen tereftalat), PP (polypropylene), atau PE (poliethylene); Lepuh bentuk dingin di mana PVC diganti dengan PP, PE, atau BOPET (polyethylene terephthalate yang berorientasi biaksial), foil lidding di mana primer terhalogenasi dan pernis segel panas (HSL) diganti dengan alternatif bebas halogen, atau pernis penyegelan universal alih-alih lacquer spesifik untuk lapisan spesifik. Pengembangan kunci kedua adalah dalam pengurangan massa, dibuktikan dengan lepuh kompak di mana dimensi lepuh telah dikurangi untuk mengakomodasi peningkatan jumlah lepuh per gorongan garis lepuh. Perkembangan ketiga adalah bahan yang dapat didaur ulang, yaitu material termoforming di mana baik bahan pembentukan dan lidding terbuat dari bahan yang sama dan dapat didaur ulang pada infrastruktur daur ulang yang ada. Dan yang terakhir adalah dalam bahan biodegradable dan kompos-PVC yang dapat terurai, yang disertifikasi untuk menurunkan lebih cepat daripada PVC biasa, dan paket blister berbasis kertas, yang terbuat dari bahan kompos bersertifikat. Perkembangan ini meningkatkan daur ulang, meminimalkan penggunaan material, dan menawarkan opsi pembuangan yang lebih aman, membawa keberlanjutan ke kemasan sekali pakai tanpa mengorbankan keselamatan atau fungsionalitas.
Apa yang ada di cakrawala
PharmTech: Apakah ada perubahan peraturan baru, yang akan segera terjadi, atau yang diharapkan yang harus diperhatikan oleh perusahaan dan klien mereka?
Akbar (ACG): Ada kesenjangan penting dalam peraturan global untuk bahan pengemasan berkelanjutan alternatif. Standar saat ini terutama mencakup bahan tradisional seperti PVC, yang menghambat adopsi opsi yang lebih ramah lingkungan. Vakum peraturan ini menyulitkan perusahaan farmasi untuk beralih ke format berkelanjutan, meskipun ada kesiapan teknologi. Selain itu, mekanisme penyesuaian perbatasan karbon Uni Eropa (UE) merupakan masalah yang mendesak. Ini membebankan pajak pada produk impor, meningkatkan biaya bahan pengemasan non-UE. Ini dapat berdampak pada harga dan daya saing untuk perusahaan seperti ACG yang mengekspor ke pasar UE.
Tentang penulis
Patrick Lavery adalah editor untuk Teknologi Farmasi®.
Detail Artikel
Teknologi Farmasi®
Vol. 49, No. 5
Juni 2025
Halaman: 20–21
Kutipan
Saat merujuk pada artikel ini, silakan kutip sebagai Lavery, P. Bagaimana teknologi cerdas membantu mencapai tujuan keberlanjutan dalam pengemasan obat. Teknologi Farmasi 2025 49 (5).
