ACG Memperkenalkan SuperPod untuk Perlindungan dan Keberlanjutan Narkoba
Keterbatasan fisik aluminium bentuk dingin secara historis menentukan ukuran dan biaya kemasan farmasi. Karena aluminium foil standar rentan pecah bila ditarik terlalu dalam, produsen terpaksa memanfaatkan rongga besar yang meningkatkan jejak kemasan secara keseluruhan (1). Gelembung berukuran besar ini kemudian memerlukan lebih banyak ruang gudang, meningkatkan konsumsi material, dan meningkatkan biaya logistik di seluruh rantai pasokan. SuperPod dirancang untuk mengoptimalkan keseimbangan antara kinerja material dan efisiensi operasional (1).
Bagaimana peningkatan kemampuan penarikan berdampak pada efisiensi dan keberlanjutan produksi?
Landasan teknis dari pengembangan ini adalah laminasi multi-lapis yang dirancang untuk cold-drawing yang unggul (1). Dengan memungkinkan pembentukan rongga dalam tanpa mengorbankan lapisan pelindung aluminium, teknologi ini dapat mengurangi ukuran rongga hingga 39% dalam aplikasi spesifik. Format yang dirancang dengan baik dapat meningkatkan jumlah lepuh yang dihasilkan per suntikan sebanyak tiga kali lipat, sehingga secara efektif membebaskan kapasitas produksi yang ada dan menurunkan biaya per unit (1). Pengurangan penggunaan bahan dan sumber daya per dosis ini berkontribusi terhadap dampak lingkungan yang lebih kecil di seluruh siklus hidup produk.
Mengapa inovasi ini sangat relevan untuk bentuk sediaan yang sensitif terhadap kelembapan dan jumlah yang tinggi?
Kemampuan untuk meminimalkan dimensi dan jarak rongga mempunyai implikasi langsung terhadap stabilitas dan perlindungan obat. Akbar Ali, GM dan kepala Pengembangan dan Teknologi di ACG Packaging Materials, menyatakan dalam siaran pers ACG, “Kami sangat gembira untuk meluncurkan SuperPod™ di Pharmapack 2026. Teknologi ini secara efektif membuat lepuh berbentuk dingin menjadi lebih ringan dengan mengurangi penggunaan bahan per dosis. Kami melihat peluang yang signifikan, terutama untuk format dengan jumlah tinggi seperti vitamin 20-hitungan dan kapsul B-kompleks, di mana lepuh berbentuk dingin yang tradisional menjadi sangat besar. Produk ini juga berkinerja sangat baik untuk sensitif terhadap kelembapan dan produk-produk onkologi, dimana ruang kepala yang lebih kecil dan jarak rongga yang lebih sempit membantu meminimalkan paparan gas dan kelembapan, sehingga menawarkan perlindungan yang lebih baik. SuperPod™ telah menjalani pengujian dengan produsen farmasi besar pada jalur lepuh berkecepatan tinggi, menunjukkan kinerja yang sebanding dengan bahan bentuk dingin standar, namun dengan kemampuan pembentukan yang jauh lebih besar” (1).
Mempertahankan kelancaran proses pada jalur pengemasan berkecepatan tinggi sangat penting untuk stabilitas operasional. Bahan ini dirancang untuk dapat digunakan dengan peralatan yang sudah ada dan tersedia dengan lapisan polivinil klorida (PVC) dan lapisan penyekat bebas halogen (1). Fleksibilitas untuk menggunakan PVC atau alternatif yang lebih berkelanjutan memungkinkan produsen beradaptasi dengan persyaratan lingkungan yang terus berkembang, menurut ACG. Dalam siaran pers ACG, Jochen Scheil, VP Penjualan Global dan Pengembangan Bisnis, menambahkan, “Peluncuran SuperPod™ mendorong industri untuk memikirkan kembali konvensi desain yang telah berusia puluhan tahun dan menerapkan format blister yang lebih kecil, lebih cerdas, dan lebih ramah lingkungan. Peralatan digital seperti kode Quick Response (QR) dan selebaran elektronik semakin mendukung transisi ini dengan mengurangi ketergantungan pada area permukaan melepuh yang besar untuk mencetak informasi” (1). Dengan memanfaatkan kode QR, produsen dapat menjaga kepadatan informasi sekaligus mengurangi ukuran fisik kartu blister. Teknologi ini merupakan bagian dari perubahan yang lebih luas di ACG menuju solusi dosis oral berkelanjutan, yang mencakup produk seperti RecycloPod™, yang dibuat dari bahan mono yang siap didaur ulang.
Inovasi apa lagi yang diusung ACG?
Untuk mengatasi tantangan yang melibatkan perlindungan kelembapan dengan molekul yang sangat sensitif, ACG memperkenalkan DryPod™ pada tahun 2025 (2). Tidak seperti struktur ekstrusi bersama tradisional, material yang digunakan dalam DryPod direkayasa menggunakan pendekatan berbasis laminasi yang dipatenkan. Pergeseran teknis ini memungkinkan laminasi berfungsi secara konsisten di seluruh teknologi standar pembentukan lepuh, sehingga menghilangkan kebutuhan akan retrofit peralatan khusus atau modifikasi proses yang mahal (2). Ini berarti bahan tersebut dapat diintegrasikan ke dalam garis lepuh yang ada dengan gangguan minimal. Selain itu, laminasi ini kompatibel dengan foil penutup yang dapat ditutup rapat dengan polietilen, sehingga meningkatkan fleksibilitas pengadaan dan mendukung ketangkasan rantai pasokan di seluruh operasi global.
Referensi:
- ACG.
ACG Packaging Materials Meluncurkan SuperPod™ yang Menetapkan Tolok Ukur Baru untuk Desain Blister Bentuk Dingin . Siaran Pers. 21 Januari 2026. - ACG.
ACG meluncurkan DryPod™ – Laminasi Bentuk Dingin Berbasis Desikan Terobosan yang Memberikan Perlindungan Unggul untuk Lepuh Farmasi yang Sensitif terhadap Kelembapan di PMEC 2025 . Siaran Pers. 2 Desember 2025.
